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到2008年，中國的磷肥生產可以實現自給，原因是云南、貴州和湖北三省正在建設的多套大型磷肥生產裝置到時都能投入生產。更令人感到振奮的是，經過20多年的攻關，中國的磷肥生產先后研發出料漿法磷銨生產新技術、硫基復合肥技術、磷石膏制硫酸聯產水泥法和快速萃取濕法磷酸技術四大成果，基本解決了磷肥生產過程中遇到的難題，使我國磷肥裝置國產化的夢想得以實現。
 
　　最(zui)先展開攻關(guan)的(de)是(shi)料漿(jiang)法磷銨生產(chan)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。1988年時(shi)此項(xiang)技(ji)(ji)(ji)術(shu)就已獲(huo)(huo)國(guo)家(jia)科(ke)技(ji)(ji)(ji)進步一等獎，并被譽為“六五”期間國(guo)家(jia)八大科(ke)技(ji)(ji)(ji)成(cheng)果之一。1995年再(zai)次獲(huo)(huo)得國(guo)家(jia)重大科(ke)技(ji)(ji)(ji)成(cheng)果獎。之所以(yi)要提到這(zhe)一段歷史(shi)，是(shi)因為在(zai)我國(guo)化肥工業的(de)發展史(shi)上兩次獲(huo)(huo)得國(guo)家(jia)級獎項(xiang)還是(shi)第一次。同時(shi)也說明(ming)中(zhong)國(guo)磷肥工業完(wan)全有能力擁有自主知識產(chan)權。

　　料漿法(fa)磷(lin)(lin)銨生產(chan)技術(shu)針對(dui)的(de)是我(wo)國(guo)(guo)(guo)磷(lin)(lin)礦(kuang)豐而不(bu)富(fu)、中低品位(wei)磷(lin)(lin)礦(kuang)占絕大多數的(de)磷(lin)(lin)礦(kuang)資源國(guo)(guo)(guo)情。其(qi)特點比較(jiao)明顯。首先(xian)，此(ci)技術(shu)對(dui)磷(lin)(lin)礦(kuang)石品位(wei)適應性較(jiao)強。說白(bai)了(le)就是粗糧細(xi)糧都能吃。其(qi)次蒸汽消耗(hao)可以降低近一半。不(bu)僅如此(ci)，此(ci)法(fa)極大提高(gao)了(le)我(wo)國(guo)(guo)(guo)高(gao)濃(nong)度(du)磷(lin)(lin)復肥的(de)生產(chan)能力，改善了(le)磷(lin)(lin)肥產(chan)品結構。目前，全國(guo)(guo)(guo)有(you)80多套生產(chan)裝置(zhi)采用(yong)此(ci)法(fa)，這些企(qi)業(ye)原來的(de)3萬噸／年設(she)計能力均得以翻番，達到6萬～8萬噸或更高(gao)的(de)能力。

　　多(duo)年來，我國(guo)磷(lin)(lin)銨生產(chan)(chan)(chan)過程中產(chan)(chan)(chan)生大量的(de)(de)磷(lin)(lin)石膏，去年排(pai)放(fang)(fang)(fang)量約2000萬噸，既(ji)占地又污染環境(jing)。山東魯北化(hua)工(gong)集(ji)團經多(duo)年努(nu)力，拿下磷(lin)(lin)石膏制硫(liu)酸(suan)(suan)聯產(chan)(chan)(chan)水(shui)(shui)泥的(de)(de)新(xin)技術，被業界稱為綠色環保工(gong)程。這(zhe)項(xiang)(xiang)擁有自主(zhu)知識產(chan)(chan)(chan)權(quan)的(de)(de)技術，采(cai)用磷(lin)(lin)礦磨(mo)粉、二水(shui)(shui)法萃取(qu)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)、真空吸濾及多(duo)效(xiao)料漿濃縮一(yi)體化(hua)等多(duo)項(xiang)(xiang)技術，生產(chan)(chan)(chan)硫(liu)酸(suan)(suan)并同時聯產(chan)(chan)(chan)水(shui)(shui)泥。此技術將一(yi)家(jia)磷(lin)(lin)肥廠(chang)、一(yi)家(jia)硫(liu)酸(suan)(suan)廠(chang)、一(yi)家(jia)水(shui)(shui)泥廠(chang)裝置有機地結(jie)合為一(yi)體，利(li)用生產(chan)(chan)(chan)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)排(pai)放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)廢(fei)(fei)渣(zha)，磷(lin)(lin)石膏聯產(chan)(chan)(chan)水(shui)(shui)泥，硫(liu)酸(suan)(suan)返回用于生產(chan)(chan)(chan)磷(lin)(lin)銨，硫(liu)酸(suan)(suan)尾氣回收制成(cheng)液體二氧化(hua)硫(liu)，廢(fei)(fei)水(shui)(shui)封閉循環利(li)用，幾種產(chan)(chan)(chan)品連體而生。此技術既(ji)解決了磷(lin)(lin)肥工(gong)業排(pai)放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)廢(fei)(fei)渣(zha)磷(lin)(lin)石膏堆存占地和(he)污染環境(jing)的(de)(de)世界性問題(ti)，又開辟(pi)了硫(liu)酸(suan)(suan)和(he)水(shui)(shui)泥生產(chan)(chan)(chan)所需新(xin)的(de)(de)原料來源，實現了硫(liu)資源的(de)(de)良(liang)性循環。

目前，魯北化工(gong)集團(tuan)年產15萬(wan)噸(dun)磷(lin)銨、副產磷(lin)石膏制(zhi)20萬(wan)噸(dun)硫酸、聯產30萬(wan)噸(dun)水泥的生產裝置(zhi)研制(zhi)成功。經過進一步技術改造，上述3項指標已被翻番。此技術不僅在國內推廣(guang)使(shi)用，還與俄羅(luo)(luo)斯、白(bai)俄羅(luo)(luo)斯等(deng)國家(jia)簽訂了(le)技術轉(zhuan)讓(rang)及裝備出口協議。

　　2003年4月(yue)，貴州(zhou)宏福總公司(si)與四川大(da)學合作，開始建(jian)設年產(chan)1000噸的(de)快速萃取濕法工(gong)業磷(lin)(lin)酸技(ji)術的(de)中試(shi)裝(zhuang)置，同(tong)年6月(yue)14日建(jian)成并(bing)投料試(shi)驗(yan)，并(bing)于2004年1月(yue)15日生產(chan)出(chu)第一批合格(ge)產(chan)品。在對裝(zhuang)置進(jin)行72小時(shi)考核顯示，產(chan)品質量達到國(guo)家(jia)規定的(de)工(gong)業磷(lin)(lin)酸的(de)技(ji)術指(zhi)標，使濕法磷(lin)(lin)酸工(gong)業化生產(chan)成為(wei)現實。專(zhuan)家(jia)表示，此項技(ji)術有(you)顯著的(de)經(jing)濟效益，大(da)大(da)降低(di)了能源消耗。而且還可減少環境(jing)污染(ran)，生產(chan)出(chu)食(shi)品級(ji)(ji)、醫藥級(ji)(ji)、電子級(ji)(ji)磷(lin)(lin)酸，使國(guo)內粗放型低(di)檔次產(chan)品較多的(de)格(ge)局大(da)為(wei)改觀。

　　硫(liu)(liu)(liu)基復(fu)合(he)肥是山東紅日集團自主開發的(de)技術，該技術為(wei)(wei)硫(liu)(liu)(liu)基復(fu)合(he)肥生產開辟了新的(de)生產路線(xian)，以往必須(xu)要使用硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鉀(jia)，而硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鉀(jia)生產成本較高。此項技術問世后，可(ke)以氯酸(suan)鉀(jia)為(wei)(wei)原料(liao)，與硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)低(di)溫轉化和(he)磷酸(suan)混合(he)再與合(he)成氨中和(he)，大(da)大(da)降低(di)了生產成本，使許(xu)多一度開不起(qi)來的(de)小(xiao)型企業(ye)重新開起(qi)車來。目前(qian)，全國硫(liu)(liu)(liu)基復(fu)合(he)肥生產能力已超(chao)過700萬(wan)噸(dun)，極具國際市場競爭力。

　　雖然我國(guo)磷(lin)肥(fei)工(gong)業(ye)自主創新能(neng)力有(you)很大提高，解決了(le)多(duo)項重大技術難(nan)題，促進了(le)行業(ye)生產力的(de)(de)提高。但中(zhong)國(guo)磷(lin)肥(fei)工(gong)業(ye)協(xie)會提出，不僅要做強(qiang)中(zhong)國(guo)磷(lin)肥(fei)工(gong)業(ye)，而且還要不斷增強(qiang)我國(guo)磷(lin)肥(fei)工(gong)業(ye)自主創新的(de)(de)能(neng)力。