12月18日(ri)，大慶石化公司化肥(fei)廠(chang)成品(pin)車間的成品(pin)包裝帶一刻不停地運轉(zhuan)著。春(chun)耕尚早，為(wei)何還(huan)要(yao)滿負荷(he)生產(chan)(chan)？技術組長葛玉玲說：'我(wo)們的尿(niao)(niao)素產(chan)(chan)品(pin)特別受農民青睞，現在抓緊(jin)生產(chan)(chan)是為(wei)明年(nian)春(chun)耕用(yong)肥(fei)做好供應。'據(ju)悉，大慶石化昆侖牌尿(niao)(niao)素已連續三次獲(huo)得國家質量(liang)免檢產(chan)(chan)品(pin)。今(jin)年(nian)，化肥(fei)廠(chang)又被(bei)評為(wei)黑龍(long)江省最具成長性企業。
大慶石(shi)化(hua)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)昆(kun)(kun)侖牌尿(niao)素(su)主要供給黑龍江省農戶(hu)，一直保持(chi)產(chan)(chan)銷(xiao)兩旺的(de)(de)(de)(de)銷(xiao)售(shou)勢(shi)頭。良好(hao)的(de)(de)(de)(de)口碑和(he)金(jin)燦燦的(de)(de)(de)(de)獎牌源(yuan)于這個廠著力強(qiang)化(hua)品(pin)(pin)牌建設，實施(shi)'全(quan)(quan)過程質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控(kong)(kong)制'的(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。化(hua)肥(fei)廠全(quan)(quan)面推進QHSE管理(li)體系，在(zai)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)上(shang)下(xia)大力氣(qi)健全(quan)(quan)制度(du)，將設計、原(yuan)料(liao)采購、新設備制造、檢修、生產(chan)(chan)、檢驗、包裝，儲運與(yu)交付等(deng)環節都(dou)納入質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)監控(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)，并在(zai)生產(chan)(chan)關鍵部位設立13個質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)監測點(dian)，按照ISO900E質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)標(biao)準定期對(dui)47項技術指標(biao)、294項工藝(yi)參數逐項實施(shi)24小時(shi)監控(kong)(kong)，確保了不合格產(chan)(chan)品(pin)(pin)不出廠，使昆(kun)(kun)侖牌尿(niao)素(su)產(chan)(chan)品(pin)(pin)優級(ji)品(pin)(pin)率連續(xu)32年(nian)保持(chi)100％。每年(nian)，這個廠銷(xiao)售(shou)人(ren)員(yuan)對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)市場進行全(quan)(quan)面走訪，與(yu)客戶(hu)面談征求(qiu)意見和(he)建議，獲(huo)得關于產(chan)(chan)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、顧(gu)客的(de)(de)(de)(de)潛(qian)在(zai)需求(qiu)等(deng)信息，及時(shi)幫助(zhu)農戶(hu)辨別肥(fei)料(liao)真偽和(he)科學(xue)用(yong)肥(fei)等(deng)問(wen)題。
化(hua)肥廠(chang)還(huan)加強對產品(pin)(pin)出廠(chang)的(de)計量管理，通過增(zeng)加抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)頻(pin)率，確(que)保尿素(su)(su)產品(pin)(pin)的(de)包(bao)裝(zhuang)精(jing)度，提高了昆侖牌(pai)尿素(su)(su)的(de)品(pin)(pin)牌(pai)影響力。這個(ge)廠(chang)對成(cheng)品(pin)(pin)車(che)間(jian)6條(tiao)包(bao)裝(zhuang)線進行全面改造，增(zeng)加了新型的(de)定量包(bao)裝(zhuang)電子(zi)秤(cheng)，并修訂了產品(pin)(pin)出廠(chang)抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)工作管理規定，增(zeng)加各個(ge)環節(jie)的(de)質量抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)頻(pin)率，其中(zhong)包(bao)裝(zhuang)線崗位的(de)抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)頻(pin)次(ci)(ci)由(you)30分鐘(zhong)(zhong)2袋(dai)改為(wei)15分鐘(zhong)(zhong)2袋(dai)，化(hua)驗(yan)車(che)間(jian)的(de)抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)間(jian)隔(ge)由(you)3小時(shi)縮短為(wei)2小時(shi)，計劃科將(jiang)每月的(de)抽(chou)(chou)(chou)檢(jian)次(ci)(ci)數由(you)2次(ci)(ci)增(zeng)加到4次(ci)(ci)，計量管理水平逐步(bu)提高，用于商品(pin)(pin)量檢(jian)測的(de)計量器具配備率達(da)100%，強檢(jian)率達(da)100%。
沒有技(ji)術(shu)革(ge)新，就失去了(le)(le)企業前進(jin)(jin)的動(dong)力(li)(li)。多年來，化肥廠(chang)先后投(tou)資1億多元進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)較大(da)的技(ji)術(shu)改(gai)(gai)造(zao)(zao)32項(xiang)，引(yin)進(jin)(jin)了(le)(le)氫(qing)氣回收裝置、合成氨優(you)化操作模(mo)擬系統、增上大(da)機(ji)組在線檢測診(zhen)斷(duan)系統等(deng)。2005年，這個廠(chang)實施了(le)(le)生產(chan)裝置50%擴能改(gai)(gai)造(zao)(zao)，實現了(le)(le)安全、優(you)質(zhi)、高(gao)效(xiao)開車一(yi)次(ci)成功。裝置擴能改(gai)(gai)造(zao)(zao)后，由于(yu)生產(chan)規模(mo)的擴大(da)帶來能耗總量的上升，技(ji)術(shu)人員又鉆研節(jie)能降耗技(ji)術(shu)，通過系統優(you)化和技(ji)術(shu)改(gai)(gai)進(jin)(jin)，深入挖掘裝置節(jie)能降耗潛力(li)(li)。
今(jin)年(nian)，合(he)成(cheng)車間采(cai)用(yong)崗位員(yuan)工(gong)提出(chu)的(de)(de)針對(dui)合(he)成(cheng)氨裝置冷凍系統(tong)優(you)化調整建議，日節約(yue)蒸汽(qi)20噸，年(nian)創造(zao)經濟(ji)效(xiao)益720萬元。今(jin)年(nian)5月，這(zhe)個(ge)廠對(dui)供水(shui)車間熱水(shui)泵進行改造(zao)，完成(cheng)了熱泵的(de)(de)葉輪切削(xue)工(gong)作，使熱泵耗能(neng)降低了20%，每小(xiao)時(shi)節約(yue)電(dian)能(neng)15千瓦(wa)時(shi)。
科技挖潛助推了企業增產增效，為拓展產品市場空間提供了動力。今年年初以來，大慶石化已生產尿素55.5萬噸，為滿足市場需求創造了條件。
