王偉也表示，現在對于企業來說，當務之急是通過項目建設和技術創新，對產品結構進行優化和調整，提高產業鏈的競爭力。近年來，新安化工每年都在投入巨資開展技術創新和新項目建設，不斷優化生產工藝技術的同時，積極開發下游制劑產品，將產業鏈向下游延伸，以努力提高產品附加值。比如近日通過驗收的“十一五”國家科技支撐計劃項目中的草甘膦創新生產工藝研究及開發課題，就是由新安化工承擔。新安化工通過對課題研究內容的攻關，在國內率先開發出了草甘膦連續工藝和熱集成綜合利用技術，并建成了甘氨酸法草甘膦新工藝產業化示范裝置。目前裝置運轉正常，各項技術指標均達到要求，而且草甘膦噸產品原料消耗和能源消耗均明顯下降，草甘膦母液量和廢水排放量明顯減少，獲得經濟和環境效益雙贏。而且該公司擁有專利權的“草甘膦—氯甲烷—有機硅”循環經濟產業鏈，將草甘膦副產物氯甲烷回收，再用于有機硅生產，形成氯資源的循環，不僅使有機硅生產成本大大降低，也在很大程度上彌補了草甘膦價格低迷造成的利潤損失。在今年草甘膦行業全面虧損的大背景下，新安化工依靠產業鏈和技術、規模等方面的綜合優勢，預計今年仍然可以保持一定盈利，已屬難能可貴。
青島瀚生生物科技股份有限公司則不遺余力地加大科技投入，把農化產品做精、做細、做強，做成大品牌。該公司董事長馬秀臻說：“近幾年公司的科技投入均占銷售收入3%以上。瀚生先后同沈陽化工研究院、中科院長春應化所、聯合國南通農藥劑型開發中心等科研院所、高等院校開展合作，側重于農藥原藥產品和自有原藥制劑產品的開發系列化；側重于生物農藥和仿生農藥產品的開發；側重于高效低毒、環境友好的制劑產品的開發；兼顧農藥中間體及相關精細化工產品的開發。2009年，公司也是通過積極開發高效、低毒、環境相容性好的化學農藥、生物農藥、復配制劑等系列產品，提升了品牌的影響力，才幫助企業渡過難關。”
華星化工公司為了能在如此低迷的市場中存活，不斷加大銷售能力和健全銷售網絡，建設具備工藝、生產與應用技術、情報等方面的研發平臺，并實行嚴格的成本預算控制，以年度成本預算的執行情況作為各部門業績考核的重要組成部分。
江山農藥公司2006年啟動的整體搬遷工程于2009年底順利完成。2010年的工作重心是全面向新區轉移，以“扭虧增盈”為一切工作的根本出發點。目前重點工作就是抓緊丁草胺、乙草胺、精喹禾靈、拌種靈等產品在新區開車。
業內人士認為，長遠看，農藥要注重優化產品結構，開發和生產市場需求強勁、適銷對路的農藥品種。甲胺磷等5種高毒有機磷農藥的全面禁用，把占農藥總使用量20%的市場份額讓給了新型低毒、高效、低殘留、環保型農藥，因此企業應及時開發適銷對路的替代產品。
政策不應老是先放再收
記者在調查中了解到，農藥企業迫切希望國家從政策方面對農藥行業加以正確引導。
第一，要明晰產業規劃。每個產業或重要品種應有一個清晰的、系統的、中長期的發展規劃。確定優勢品種，大力扶持新產品、新技術的研發和應用，鼓勵企業加大對研究開發經費的投入，同時要加大對企業自主知識產權的保護力度。
第二，要強化源頭管理。對于新建項目要采取有效手段予以控制，避免低水平、小規模的重復建設。
第三，環保執法。目前有些地方為了增加GDP，地方保護主義嚴重，當地環保部門明知生產企業違規違法，甚至破壞環境，也聽之任之，甚至袒護。
第四，引導企業合理投資。取消出口退稅的新政是限制資源出口、重復建設、低價出口的重要措施。但政府更應該進行自身的反思，今后如何避免企業盲目投資、重復建設、資源浪費，而不是一味地先放再收。
第五，統一出口管理。國家應建立成本監測體系，對低于成本出口的企業征收懲罰性稅收。
