作為“十一五”期間開發和推廣節能技術的重點行業，化肥和氯堿行(xing)業的清潔生產和節能技(ji)術(shu)邁(mai)上了新臺階(jie)。
化肥生產技(ji)術取(qu)得新(xin)進展
作為化肥生產和消費大國，我國氮肥、磷肥和鉀肥在“十一五(wu)”期間均有(you)較大發展。磷(lin)復(fu)肥工(gong)業(ye)發展迅速(su)，特別(bie)是(shi)高濃度(du)磷(lin)復(fu)肥2009年產(chan)量更是(shi)達到1061萬(wan)噸，徹(che)底結束了高濃度(du)磷(lin)復(fu)肥依賴進口的局面。
目前，30萬噸/年磷酸、20萬噸/年磷酸一銨、60萬噸/年磷酸二銨、40萬噸(dun)/年硫(liu)鐵礦制硫(liu)酸(suan)、80萬噸(dun)/年硫(liu)黃制硫(liu)酸(suan)裝置的設計、制造、安裝都基本(ben)實現國(guo)產化，達到世界先進(jin)水平。一些以往需(xu)進(jin)口的關鍵設備如(ru)料(liao)漿(jiang)泵、磷(lin)酸(suan)氟(fu)回收尾(wei)氣風機、轉臺式(shi)過(guo)濾機等國(guo)產化進(jin)程進(jin)展順(shun)利。
膠磷礦精選富集技術達到國際領先水平，中低品位磷礦選礦產業化程度大幅度提高，從磷礦中提碘也已實現規模化；料漿法磷銨、氯化鉀低溫轉化生產硫基復合肥、磷石膏(gao)制(zhi)硫(liu)酸(suan)聯產水(shui)泥等技術(shu)都具有世界先(xian)進(jin)水(shui)平；多種緩釋(shi)肥、控釋(shi)肥逐(zhu)步在(zai)大宗農作物上推(tui)廣(guang)應用；磷石膏(gao)制(zhi)各種建材產品的推(tui)進(jin)工作進(jin)展迅速，到 2009年底，我國磷石膏(gao)的年綜合處理量已占每年新(xin)增石膏(gao)量的20%。
在復合肥行業，代表(biao)全球造(zao)粒技(ji)術(shu)最高水平的高塔(ta)造(zao)粒技(ji)術(shu)代替了轉鼓和噴漿(jiang)造(zao)粒，降低了能耗，提(ti)高了產(chan)(chan)品質量。另外，溴化鉀吸收式制冷(leng)機(ji)組目前已在氮(dan)肥和氯堿領(ling)域普遍應用(yong)，變壓吸附技(ji)術(shu)在氮(dan)肥生產(chan)(chan)中廣泛推廣。
氯堿全氟離(li)子膜(mo)國產化告捷
我國氯(lv)堿(jian)工業(ye)在“十一五”期間發展(zhan)迅速，燒堿(jian)和(he)聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)產量都居(ju)世界首(shou)位，全行業(ye)圍繞重大關鍵技術(shu)組(zu)織(zhi)攻關，形成一批核心專利技術(shu)，科技攻關和(he)技術(shu)創(chuang)新有力推動了氯(lv)堿(jian)產業(ye)的(de)發展(zhan)。
離(li)(li)(li)子(zi)膜是(shi)氯(lv)堿(jian)工(gong)(gong)(gong)業核心設備電解裝置的核心材料，我國現(xian)有氯(lv)堿(jian)工(gong)(gong)(gong)業裝置規模超過(guo)3500萬(wan)噸，是(shi)全(quan)(quan)球(qiu)第一氯(lv)堿(jian)大國，但裝置所需離(li)(li)(li)子(zi)膜在全(quan)(quan)氟離(li)(li)(li)子(zi)膜產業化之前全(quan)(quan)部依(yi)賴(lai)進口。我國對全(quan)(quan)氟離(li)(li)(li)子(zi)膜工(gong)(gong)(gong)程(cheng)技(ji)術組織了(le)多(duo)年的科研攻(gong)關(guan)，“十(shi)一五(wu)”期間，全(quan)(quan)氟離(li)(li)(li)子(zi)膜工(gong)(gong)(gong)程(cheng)技(ji)術研究項目突(tu)破一系(xi)列膜材料關(guan)鍵技(ji)術，2010年6 月30日，全(quan)(quan)氟離(li)(li)(li)子(zi)膜成功(gong)用于萬(wan)噸氯(lv)堿(jian)裝置，我國成為(wei)世(shi)界上第三個能自主生產全(quan)(quan)氟離(li)(li)(li)子(zi)膜的國家(jia)。
新技術力促節能(neng)減(jian)排
“十一五”期(qi)間，氯堿行業加大節能(neng)(neng)減(jian)排技術創新力度(du)，開發和(he)推廣了一系(xi)列節能(neng)(neng)新工藝、新技術，降(jiang)低能(neng)(neng)源消耗(hao)和(he)提高(gao)能(neng)(neng)量利用率，為行業實施節能(neng)(neng)減(jian)排提供(gong)技術支持。
氯堿行業開發(fa)的干法(fa)乙(yi)炔(gui)(gui)技(ji)術(shu)，有效解決了電(dian)石渣(zha)漿污染、占地(di)問題(ti)，實現(xian)了乙(yi)炔(gui)(gui)的連續生(sheng)產。該項技(ji)術(shu)已在全國應(ying)用38套，被列(lie)入《國家先進污染防治示范(fan)技(ji)術(shu)名錄(lu)》和《國家鼓勵(li)發(fa)展(zhan)的環(huan)境保護技(ji)術(shu)目錄(lu)》。
低(di)汞(gong)觸媒技(ji)術是(shi)氯堿行業污(wu)染減(jian)排(pai)的重大(da)突破，該技(ji)術使觸媒氯化(hua)汞(gong)含量(liang)(liang)(liang)由原來的10%降(jiang)(jiang)到6%以下，汞(gong)的消費(fei)量(liang)(liang)(liang)和排(pai)放(fang)量(liang)(liang)(liang)也大(da)幅下降(jiang)(jiang)。到2010年(nian)上半(ban)年(nian)，低(di)汞(gong)觸媒的訂購量(liang)(liang)(liang)比2009年(nian)全(quan)年(nian)使用量(liang)(liang)(liang)翻了一番，使用廠(chang)家(jia)也增加(jia)了25家(jia)，企業使用低(di)汞(gong)觸媒的比例(li)在(zai)逐步擴大(da)。
此(ci)外，鹽酸合(he)成爐尾氣回收、氯資源二次(ci)利用等一系列(lie)創新技術(shu)的應用，使氯堿(jian)行業的能源消耗和污染物排放都(dou)有顯著下降，促(cu)進了(le)行業的可持續發(fa)展。不少企(qi)業通(tong)過技術(shu)創新，實(shi)現(xian)了(le)多種化工產品(pin)聯產，提(ti)高了(le)資源利用效率。
