作為引導行業(ye)可持續發展的綱領性文件，《硫酸行業(ye)“十二五”發展規劃思路(lu)》提(ti)出，加快企業(ye)和原料(liao)結構調整(zheng)，努力轉變經濟增長(chang)方式(shi)；對(dui)各種硫資源(yuan)(yuan)進(jin)行綜(zong)合與(yu)循環利用；充分(fen)利用國內國外兩種資源(yuan)(yuan)，堅持硫資源(yuan)(yuan)多樣化(hua)供應；加快技術進(jin)步，促進(jin)節能減(jian)排；提(ti)高硫酸生(sheng)產中的余(yu)熱回收利用率。
規劃明確了(le)產(chan)能(neng)、產(chan)量(liang)、硫(liu)(liu)資源自(zi)給率、節能(neng)減排(pai)四大發(fa)展目標(biao)(biao)(biao)。產(chan)能(neng)方(fang)面(mian)，硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)產(chan)能(neng)控制(zhi)在9500萬噸以內(nei)。產(chan)量(liang)方(fang)面(mian)，到(dao)(dao)(dao)2015年硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)產(chan)量(liang)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao) 9000萬噸左右(you)。硫(liu)(liu)資源自(zi)給率方(fang)面(mian)，硫(liu)(liu)資源自(zi)給率爭(zheng)取達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)60%左右(you)。節能(neng)減排(pai)方(fang)面(mian)，硫(liu)(liu)黃制(zhi)酸(suan)(suan)(suan)年回(hui)收(shou)蒸汽(qi)總量(liang)將達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)6400萬噸，硫(liu)(liu)鐵礦制(zhi)酸(suan)(suan)(suan)年回(hui)收(shou)蒸汽(qi)量(liang)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)1800萬噸，冶煉制(zhi)酸(suan)(suan)(suan)爭(zheng)取在5～10套裝(zhuang)置上增(zeng)設低溫(wen)位余熱(re)回(hui)收(shou)系統。為達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)新的(de)(de)污染物排(pai)放(fang)(fang)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)，硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)工業一方(fang)面(mian)將改進國(guo)產(chan)釩催化(hua)劑，國(guo)內(nei)、國(guo)外(wai)催化(hua)劑并(bing)用，使(shi)尾(wei)氣(qi)二氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)(fang)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)400毫克/立方(fang)米以下；另(ling)一方(fang)面(mian)，增(zeng)加(jia)尾(wei)氣(qi)處(chu)理裝(zhuang)置，到(dao)(dao)(dao)2015年80%硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)企業尾(wei)氣(qi)排(pai)放(fang)(fang)達(da)(da)標(biao)(biao)(biao)，未達(da)(da)標(biao)(biao)(biao)企業將被淘汰。同時，禁止沒有(you)砷(shen)(shen)處(chu)理裝(zhuang)置的(de)(de)硫(liu)(liu)鐵礦制(zhi)酸(suan)(suan)(suan)企業使(shi)用高砷(shen)(shen)礦，關閉污水排(pai)放(fang)(fang)中重金屬、砷(shen)(shen)含量(liang)超標(biao)(biao)(biao)的(de)(de)有(you)色冶煉裝(zhuang)置。
為保證達到上述目(mu)標，未來5年(nian)將采取如(ru)下措(cuo)施。措(cuo)施之(zhi)一(yi)是(shi)控制產(chan)(chan)(chan)(chan)能發展，加(jia)快淘汰落后產(chan)(chan)(chan)(chan)能。原則上5年(nian)內不再(zai)建(jian)設硫(liu)(liu)黃制酸(suan)(suan)、硫(liu)(liu)鐵礦(kuang)制酸(suan)(suan)裝(zhuang)置，特別是(shi)華(hua)東、華(hua)南、西北等(deng)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)產(chan)(chan)(chan)(chan)能嚴(yan)重過剩地區(qu)、冶煉副產(chan)(chan)(chan)(chan)酸(suan)(suan)供應充足的(de)地區(qu)、沒有(you)下游(you)用酸(suan)(suan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品地區(qu)不得再(zai)建(jian)以硫(liu)(liu)鐵礦(kuang)和硫(liu)(liu)黃為原料的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)裝(zhuang)置。
沿江、河、湖、海環保嚴控地(di)區(qu)，淘(tao)汰年產20萬(wan)噸(dun)(dun)以下(xia)硫鐵礦(kuang)制酸(suan)裝置(zhi)，其他地(di)區(qu)淘(tao)汰年產10萬(wan)噸(dun)(dun)以下(xia)硫鐵礦(kuang)制酸(suan)及硫黃制酸(suan)裝置(zhi)。在冶煉酸(suan)供(gong)應(ying)充足地(di)區(qu)，淘(tao)汰一批規模小、余熱回(hui)收(shou)率(lv)低(di)、“三廢”排放不達(da)標(biao)的硫鐵礦(kuang)制酸(suan)和硫黃制酸(suan)裝置(zhi)。
措施之二是(shi)推(tui)進大型制(zhi)(zhi)酸裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的低(di)溫(wen)位熱能(neng)(neng)回(hui)收(shou)技(ji)術。在有(you)條件(jian)的年產(chan)20萬噸以上硫黃制(zhi)(zhi)酸裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)中，80%以上裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)增加(jia)低(di)溫(wen)位熱能(neng)(neng)回(hui)收(shou)系統，使余熱利(li)(li)用率達到90%以上；硫鐵礦(kuang)制(zhi)(zhi)酸在示范項目(mu)成功運行后逐步在大中型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)上推(tui)廣低(di)溫(wen)位熱能(neng)(neng)回(hui)收(shou)技(ji)術；對(dui)大型銅(tong)冶煉制(zhi)(zhi)酸裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，在利(li)(li)用轉化中溫(wen)余熱的基礎上，引進低(di)溫(wen)位熱能(neng)(neng)回(hui)收(shou)技(ji)術。
措施之三是加(jia)快硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)(tie)礦選(xuan)礦裝置建(jian)設，促(cu)進(jin)燒渣的梯級(ji)(ji)利用。鼓(gu)勵(li)(li)現(xian)有大型(xing)(xing)硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)(tie)礦山及有色金屬副(fu)產硫(liu)(liu)(liu)(liu)精砂增(zeng)加(jia)選(xuan)礦能力，鼓(gu)勵(li)(li)小型(xing)(xing)硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)(tie)礦聯(lian)合建(jian)設選(xuan)取礦廠，形成硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)(tie)礦的梯級(ji)(ji)利用；促(cu)進(jin)大型(xing)(xing)礦制酸走精料(liao)路線(xian)，以(yi)高品位硫(liu)(liu)(liu)(liu)鐵(tie)(tie)(tie)礦入爐，增(zeng)加(jia)鐵(tie)(tie)(tie)資源回收(shou)量。
措施(shi)之四是降(jiang)低制酸裝置尾氣二氧化硫排(pai)放量(liang)。加(jia)大對硫酸釩催化劑的(de)科(ke)研投入，解(jie)決當前國產催化劑制造中的(de)技術難題(ti)，加(jia)快(kuai)研制出高品質國產催化劑。
措施之五是積極尋找硫資源，鼓勵各種硫回收。鼓勵原油精煉、天然氣凈化、化肥、化(hua)工(gong)(gong)、焦化(hua)脫(tuo)硫(liu)等提高硫(liu)回(hui)收率(lv)；加(jia)大國內硫(liu)鐵(tie)(tie)礦勘(kan)探力(li)度，增加(jia)國內硫(liu)鐵(tie)(tie)礦資源(yuan)；回(hui)收高硫(liu)煤中(zhong)的硫(liu)資源(yuan)；改(gai)進磷石(shi)(shi)膏制硫(liu)酸技(ji)術、工(gong)(gong)藝、設備，從磷石(shi)(shi)膏中(zhong)回(hui)收硫(liu)資源(yuan)。
措(cuo)施之六是(shi)產(chan)學研(yan)(yan)結合，開(kai)展(zhan)技術創新(xin)(xin)。繼續(xu)加強產(chan)學研(yan)(yan)結合，開(kai)發研(yan)(yan)制新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)工(gong)藝、新(xin)(xin)材料、新(xin)(xin)裝備，提高硫酸行業(ye)整(zheng)體裝備水平(ping)。
規劃提出(chu)的產業(ye)發(fa)展建(jian)議包括：繼續進行原料結(jie)構調整；做(zuo)好“三廢”治理，繼續發(fa)展循環經(jing)濟；加大技術創新力度，提高企業(ye)競爭力；鼓勵大型冶煉企業(ye)與化(hua)肥(fei)、化(hua)工企業(ye)聯合；建(jian)立并完(wan)善行業(ye)準入制度，保障行業(ye)健康發(fa)展等(deng)。
同時，為確保硫(liu)酸(suan)行業的(de)健康(kang)、可持(chi)續(xu)發(fa)展，規劃(hua)還提(ti)出(chu)了政策建(jian)(jian)議(yi)(yi)，即(ji)(ji)建(jian)(jian)議(yi)(yi)國(guo)家(jia)對硫(liu)酸(suan)余熱回(hui)收(shou)減(jian)排(pai)的(de)二氧化碳給予補貼；建(jian)(jian)議(yi)(yi)對硫(liu)酸(suan)余熱副(fu)產蒸汽發(fa)電并網實施優惠政策，發(fa)電自(zi)用多余電量儲存，或等(deng)價采(cai)購；建(jian)(jian)議(yi)(yi)進口硫(liu)黃與國(guo)產硫(liu)黃在(zai)稅收(shou)上(shang)同等(deng)待(dai)遇，增值稅即(ji)(ji)征即(ji)(ji)退(tui)50%；建(jian)(jian)議(yi)(yi)在(zai)裝(zhuang)(zhuang)置規模、環保、能(neng)耗(hao)等(deng)方面(mian)提(ti)高準(zhun)入門檻，裝(zhuang)(zhuang)置尾氣排(pai)放(fang)指(zhi)標(biao)達(da)不到國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)要求的(de)、生產廢水達(da)不到“零排(pai)放(fang)”的(de)、能(neng)耗(hao)指(zhi)標(biao)達(da)不到標(biao)準(zhun)要求的(de)企業，3年(nian)內必須退(tui)出(chu)市場。
